Önde gelen küresel test cihazı üreticisi, dünya çapındaki dökümhaneleri, çelik fabrikalarını ve ağır ekipman üreticilerini hedef alan yükseltilmiş tam-otomatik Brinell sertlik test sistemini resmi olarak tanıttı. Yeni model, yerleşik-yüksek-çözünürlüklü XLED optik görüntülemeyi ve tescilli AI girinti tanıma algoritmalarını entegre ederek, geleneksel manuel göz merceği ölçüm modlarından büyük bir ilerlemeye işaret ediyor.
Geleneksel Brinell testi, operatörlerin mikroskop altında girinti çaplarını manuel olarak okumasına dayanır; bu da genellikle görsel yorgunluk, eşit olmayan aydınlatma veya kaba döküm yüzeylerinden kaynaklanan sapmalara neden olur. Yeni piyasaya sürülen ekipman, otomatik olarak girinti görüntüleri yakalıyor, Brinell sertlik değerlerini (HB/HBW) 0,3 saniye içinde hesaplıyor ve ISO 6506 ve ASTM E10 standartlarına uygun tam izlenebilirlik için numune seri numaraları, test yükleri, zaman damgaları ve ham girinti fotoğrafları dahil tüm test verilerini saklıyor.
Mühendisler, sistemin birden fazla standart girintiyi (HBW için 10 mm tungsten karbür bilya, 2,5 mm ve 5 mm küçük bilyalar) desteklediğini ve 500 kgf'den 3000 kgf'ye kadar test kuvvetlerini kapsadığını, böylece dökme demir, dövme çelik, düşük- alaşımlı yapısal çelik ve kalın metal boşluklara yönelik denetim taleplerini mükemmel şekilde karşıladığını belirtti. Hareketli test kafası tasarımı, iş parçalarını maksimum test yükünden daha yüksek basınçla kelepçeler ve yoğun üretim atölyelerinde yaygın bir sorun olan girinti sırasında numunenin kaymasını tamamen önler.
İnşaat makineleri ve rüzgar enerjisi bileşenleri üreticileri toplu ön siparişler- verdi. Fabrika kalite yöneticileri, otomatik Brinell test cihazının tek-test döngüsü süresini önemli ölçüde kısalttığını ve subjektif insan hatasını ortadan kaldırdığını, Brinell testinin Rockwell veya Vickers yöntemleriyle karşılaştırıldığında yeri doldurulamaz kaldığı iri taneli yapılı-malzemeler içeren toplu dövme ve dökümler için sertlik denetimi tutarlılığını stabilize ettiğini belirtti.
