Sertlik testi, mekanik özellik testinde en basit ve en kolay ulaşılabilir yöntemlerden biridir. Belirli mekanik özellik testlerini sertlik testiyle değiştirmek için üretimde sertlik ve mukavemet arasında nispeten doğru bir dönüşüm ilişkisine ihtiyaç vardır.
1. Brinell Sertliği (HB): Belirli bir büyüklükte (tipik olarak 10 mm çapında) sertleştirilmiş bir çelik bilya, belirli bir yük (genellikle 3000 kg) altında malzeme yüzeyine bastırılır. Bir süre sonra yükün girinti alanına oranı, kgf/mm² (N/mm²) cinsinden ifade edilen Brinell sertlik değeridir (HB).
2. Rockwell Sertliği (HR): HB > 450 olduğunda veya numune çok küçük olduğunda Brinell sertlik testi kullanılamaz, bunun yerine Rockwell sertlik ölçümü kullanılır. Belirli bir yük altında malzemenin yüzeyine bastırılan, 120 derecelik tepe açısına sahip bir elmas koni veya 1,59 veya 3,18 mm çapında bir çelik bilye kullanılır. Malzemenin sertliği girintinin derinliğine göre belirlenir. Test malzemesinin sertliğine bağlı olarak üç farklı durum vardır:
HRA: 60 kg'lık bir yük ve bir elmas koni girintisi kullanılarak elde edilen sertlik; Son derece yüksek sertliğe sahip malzemeler (semente karbür gibi) için kullanılır.
HRB: 100 kg'lık bir yük ve 1,58 mm çaplı sertleştirilmiş çelik bilya kullanılarak elde edilen sertlik; Nispeten düşük sertliğe sahip malzemeler (tavlanmış çelik ve dökme demir gibi) için kullanılır.
HRC: 150 kg'lık bir yük ve bir elmas koni girintisi kullanılarak elde edilen sertlik; çok yüksek sertliğe sahip malzemeler için kullanılır.
3. Vickers Sertliği (HV): 136 derecelik tepe açısına sahip elmas kare koni uç, 120 kg'a kadar yük altında malzeme yüzeyine bastırılır. Vickers sertlik değeri (HV), yük değerinin girintinin yüzey alanına bölünmesiyle elde edilir.
